而现在大汉虽然看似铮
节
铮向荣，但实际上每一个环节都还是很节省的。
就拿他们这里来说，
着用
所有的废料，都要拿去熔炼了接着用，虽然熔炼的过程中也是有损耗的。
但是这个
是能
损耗是能够接受的，总比用不上扔了要强。
而这台车床加
丝，
工过后留下的废料，不是铁末就是很薄的铁丝，这种料什么也干不了，要么扔了，要么拿去熔炼。
成本什么的现在根本就不
，只有
在考虑的范围内，只有当原材料充足的时候，才会去考虑成本问题。
流水线
了每
最大的好处就在于弱化了每一个环节的重要性。
一个工匠想要出师，
那
那就得能从一个原材料打造成成品，不仅美观，还要结实耐用，心灵手巧。
但是自从大汉推广了流水线之后，对于
对于
工人的培训简单了。
就算是没有文化的普通百姓，接受十天半个月的
不多了
培训，在经过半个月的实战操练也差不多了。
哪怕是悟性差一些的，也能在两三个月
两三
内很好的完成本职工作。
我只干一件事情，每天都在不断的重复
每天都
着这一件事情，很枯燥，很无聊，很没有技术水平。
但实际上产出
但实
也是增加了数倍，按照原有模式的话，这么些人在相同的时间内，是根本做不出这么多产量的。
“既然采用流水线的话，不妨再将工序简单一些，纵向轴干脆就不要了用了，当然，该有的还是要有的，毕竟也不可能只生产这一个规格的东西，生产过程中，直接将各自的
就不要
纵向位置定死，只去控制横向移动就可以了。”王不饿直接说道。
“第一个环节只做第一圈，第二个环节做第二圈，第三个环节做深度加工，需要搞几次，就设置几个环节，如果需要的次数太多的话，那就干脆第一天整个车间全部搞一个标准，第二天
环节
在搞一个标准，分为几天的时间来搞完整套标准。后面需要开槽的时候也用同样的方式来解决。”
这的确是个办法，而且还是
约设
个能够提升效率，并且节约设备的办法。
真要是生产
流水
的话，每一个都要车上差不多十遍才行，要是做流水线的话，做一个活塞的初加工就要用到十台车床。
这个成本太高了，倒不如十台车床每天只干同一件事，这样只要能进入正常的生产环节，效率没有什么影响，反而更容
影响，
易控制品质了。
然而王不饿的眼界不止这么点，车床的好
么点，
坏在于哪？
或者单纯的
为
认为人家的技术好，可到底好在哪里，又说不上来了。
简单的说，加工不同的部件，需要的转速是不同的，转
越小
动的速度越快，效率就越高，同时留下的痕迹就越小。
不过还要配合刀头，除了转
合
速以外，剩下的就是刀头。
而
渠，同
后世转速不是问题，但是刀头却是一个分水渠，同样还有的是一些控制系统。
“蒸汽机换个大一些的，把转速提高一
另
下，另外在研究一下不同转速下生产出来的品质怎么样，争取搞一个生产标准出来……”
